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行業(yè)內其他品牌參數 |
BOLTING博霆 |
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超高壓液壓泵 |
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(1) 液壓動(dòng)力單元配置兩臺 其他品牌 高 效 ZE 系列電動(dòng)泵供油，正常情況下一臺電動(dòng)泵為兩個(gè)液壓油缸供油； (2) 同時(shí)可以通過(guò)外部管路連接后用其中一臺電動(dòng)泵為四個(gè)液壓油缸供油； (3) 高頻電磁換向閥用于頂升/縮回控制； (4) 一個(gè) 800L 可用液壓油容量的油箱為系統的應用和循環(huán)冷卻提供充足的油量； (5) 配置液壓油冷卻器可以及時(shí)冷卻液壓油，防止工作過(guò)程中液壓油溫度上升過(guò)快； |
(1) 液壓動(dòng)力單元配置四臺 HAWE 高 效RZ系列電動(dòng)泵供油，正常情況下一臺電動(dòng)泵為1臺液壓油缸供油； (2) 同時(shí)可以通過(guò)外部管路連接后，替代原有4臺泵中的一臺為其連接的液壓油缸供油； (3) 高頻電磁換向閥用于頂升/縮回控制； (4) 一個(gè) 800L 可用液壓油容量的油箱為系統的應用和循環(huán)冷卻提供充足的油量； (5) 配置液壓油冷卻器可以及時(shí)冷卻液壓油，防止工作過(guò)程中液壓油溫度上升過(guò)快； |
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PLC電氣控制系統 |
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(1) 10” LCD 觸摸屏的人機界面； (2) 允許用戶(hù)輸入所需參數為提升操作做準備； (3) 實(shí)時(shí)顯示包括位移和液壓工作壓力的頂升操作狀態(tài)； (4) 壓力檢測功能可防止在頂升時(shí)油缸或位移傳感器失效引起不希望發(fā)生的事情； (5) 為保護 PLC 和便于移動(dòng)，PLC 控制臺安裝在一個(gè)鋼制支架上； (6) 除了可以在主控制臺操作外，也可以通過(guò) HBC 無(wú)線(xiàn)控制器進(jìn)行遠程操作，便于近距離觀(guān)察負載頂升過(guò)程和油缸狀態(tài)； |
(1) 10” LCD 觸摸屏的人機界面； (2) 允許用戶(hù)輸入所需參數為提升操作做準備； (3) 實(shí)時(shí)顯示包括位移和液壓工作壓力的頂升操作狀態(tài)； (4) 壓力檢測功能可防止在頂升時(shí)油缸或位移傳感器失效引起不希望發(fā)生的事情； (5) 為保護 PLC 和便于移動(dòng)，PLC 控制臺安裝在一個(gè)鋼制支架上； (6) 除了可以在主控制臺操作外，也可以通過(guò) HBC 無(wú)線(xiàn)控制器進(jìn)行遠程操作，便于近距離觀(guān)察負載頂升過(guò)程和油缸狀態(tài)； |
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液壓油缸 |
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(1) 用于頂升/下降負載； (2) 配置液壓平衡閥的液壓油缸方可單獨用于同步頂升系統中； (3) 配置液壓平衡閥的液壓油缸的上下腔均需安裝防止超載的安全閥； (4) 此系統需要將液壓油缸放入專(zhuān)門(mén)設計的頂升支架并固定好方可使用； |
(1) 用于頂升/下降負載； (2) 配置液壓平衡閥的液壓油缸方可單獨用于同步頂升系統中； (3) 配置液壓平衡閥的液壓油缸的上下腔均需安裝防止超載的安全閥； (4) 此系統需要將液壓油缸放入專(zhuān)門(mén)設計的頂升支架并固定好方可使用； |
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位移傳感器 |
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(1) 用于多點(diǎn)同步頂升操作； (2) 專(zhuān)門(mén)設計適用于惡劣工況條件下； (3) 圖示為模擬調試階段情況； |
(1) 用于多點(diǎn)同步頂升操作； (2) 專(zhuān)門(mén)設計適用于惡劣工況條件下； (3) 圖示為模擬調試階段準備發(fā)貨情況； |
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調試中1600噸，行程1.8米的PLC控制全自動(dòng)同步頂升系統（數控智能油缸同步控制系統）
調試中1600噸，行程1.8米的PLC控制全自動(dòng)同步頂升系統（數控智能油缸同步控制系統）
調試中1600噸，行程1.8米的PLC控制全自動(dòng)同步頂升系統（數控智能油缸同步控制系統）
調試中1600噸，行程1.8米的PLC控制全自動(dòng)同步頂升系統（數控智能油缸同步控制系統）
BOLTING博霆1600噸PLC控制全自動(dòng)同步頂升系統（數控智能油缸同步控制系統）實(shí)驗中
